🔴جيدوكا ااااااا Jidoka
جيدوكا مصطلح ياباني وهو أحد أعمدة التصنيع الرشيق
تم استخدام Jidoka لأول مرة في عام 1896 بواسطة Sakichi Toyoda. يصف المصطلح سيناريو تتوقف فيه الآلات عن العمل تلقائيًا عند اكتشاف مشكلة أو عيب.
#شركة_تنمية_المعرفة
#أحمد_دغيدي
جيدوكا مصطلح ياباني وهو أحد أعمدة التصنيع الرشيق
تم استخدام Jidoka لأول مرة في عام 1896 بواسطة Sakichi Toyoda. يصف المصطلح سيناريو تتوقف فيه الآلات عن العمل تلقائيًا عند اكتشاف مشكلة أو عيب.
#شركة_تنمية_المعرفة
#أحمد_دغيدي
جيدوكا مصطلح ياباني يُترجم غالبًا إلى "الأتمتة بلمسة إنسانية" أو "التشغيل الذاتي". إنه مفهوم أساسي في التصنيع الرشيق، عندما يطرأ عيب تتوقف الآلة ذاتيًا بينما يطلق العامل الإنذار لإيقاف باقي خط الإنتاج، وذلك بهدف استدراك الأخطاء فور ظهورها وعدم إرسالها قدمًا على خط الإنتاج.
من أهداف جيدوكا الأخرى تفادي الإنتاج المسرف وفهم الخلل الكامن وراء العطل لتصويبه وعدم تكراره لاحقًا. الجيدوكا هو نظام لتقويم الجودة يرتكز على الأسس الأربعة التالية:
- كشف الخلل
- إيقاف الآلة
- إصلاح الوضع
- التحقيق في أصل الخلل
- كشف الخلل
- إيقاف الآلة
- إصلاح الوضع
- التحقيق في أصل الخلل
تتضمن Jidoka عدة مكونات وممارسات:
1. Poka-Yoke (تدقيق الأخطاء): تصميم واستخدام الأجهزة أو الآليات التي تمنع الأخطاء أو تكتشفها في الوقت الفعلي.
2. نظام آندون: إشارات ضوئية تشير إلى وجود خلل أو توقف في عملية الإنتاج.
1. Poka-Yoke (تدقيق الأخطاء): تصميم واستخدام الأجهزة أو الآليات التي تمنع الأخطاء أو تكتشفها في الوقت الفعلي.
2. نظام آندون: إشارات ضوئية تشير إلى وجود خلل أو توقف في عملية الإنتاج.
3. معدات الجيدوكا: الآلات والمعدات مجهزة بأجهزة استشعار وآليات للكشف عن العيوب وإيقاف الإنتاج عند الضرورة.
4. تمكين العمال: يتم تدريب العمال وتمكينهم من تحديد ومعالجة العيوب وقضايا الجودة.
4. تمكين العمال: يتم تدريب العمال وتمكينهم من تحديد ومعالجة العيوب وقضايا الجودة.
يتم تطبيق الجيدوكا على نطاق واسع في التصنيع، وخاصة في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات والفضاء. ويمكن أيضًا تكييفها مع العمليات غير التصنيعية لتعزيز الجودة والكفاءة.
تقدم Jidoka العديد من الفوائد والتأثيرات:
1. تحسين الجودة: من خلال منع العيوب والأخطاء في المصدر، يؤدي Jidoka إلى جودة أعلى للمنتج وتقليل إعادة العمل أو الخردة.
2. تقليل التكاليف: يقلل من التكاليف المرتبطة بالعيوب ومطالبات الضمان وشكاوى العملاء.
1. تحسين الجودة: من خلال منع العيوب والأخطاء في المصدر، يؤدي Jidoka إلى جودة أعلى للمنتج وتقليل إعادة العمل أو الخردة.
2. تقليل التكاليف: يقلل من التكاليف المرتبطة بالعيوب ومطالبات الضمان وشكاوى العملاء.
3. زيادة الكفاءة: على الرغم من أنه قد يتوقف مؤقتًا عن الإنتاج عند اكتشاف أي خلل، إلا أن Jidoka يؤدي في النهاية إلى عمليات أكثر سلاسة وكفاءة.
4. تمكين القوى العاملة: أنه يمكّن الموظفين من المشاركة بنشاط في مراقبة الجودة وحل المشكلات.
5. إرضاء العميل
4. تمكين القوى العاملة: أنه يمكّن الموظفين من المشاركة بنشاط في مراقبة الجودة وحل المشكلات.
5. إرضاء العميل
جاري تحميل الاقتراحات...