محمد المعيبد | PMP, SCOR , CSCP
محمد المعيبد | PMP, SCOR , CSCP

@mmuaibed

14 تغريدة 37 قراءة Jul 17, 2020
#سوالف_لوجستية
ثريد اليوم مختلف ومهم لقادة سلاسل الامداد في مجال التصنيع، ويتعلق بقياس أداء سلسلة الإمداد لمنظمتك من البداية الى النهاية، والتي بناء عليها ستحدد أحتياجاتك المستقبلية وأولوياتك وادارة المخاطر والانفاق على سلسلة التوريد.
كيف يمكن تحسين أداء سلسلة التوريد لمنظمتك؟
لكي تتمكن من تحسين أداء أي سلسلة توريد يجب في البداية أن تقوم بقياس اداءك الحالي وكذلك معرفة قياس الأداء لأهم منافسيك في السوق لتتمكن من معرفة متوسط المعيار في السوق والاداء الافضل اليوم بين جميع المنافسين لتحديد موقعك او ترتيبك بينهم ومواطن القوة والضعف لديك
وبالتالي تتمكن من اتخاذ القرارات الافضل لتحسين سلسلة الامداد لمنظمتك وتحسين او تعزيز مكانتك في السوق وذلك بتحديد اهدافك والاداء الذي تسعى للوصول إليه وكيف ستصل الى هناك والموارد المطلوبة لتحقيق ذلك.
وهنا سأستعرض معكم هرم سلسلة امداد چارتنر لقياس الاداء مقارنة بمقاييس المعيارية للتصنيع، وGartner هي شركة عالمية للأبحاث والاستشارات تقدم المعلومات والمشورة والأدوات للقادة في مجال متعددة منها تكنولوجيا المعلومات والتمويل والموارد البشرية وخدمة العملاء والمبيعات وسلسلة الامداد.
وفي هذا الهرم المخصص لقياس أداء سلسلة التوريد للتصنيع تحديداً من البداية الى النهاية يمكن تقييم مدى النضج لديك مقارنة بمنافسيك عبر (17) مقياس رئيسي الأداء سلسلة الامداد في (7) مجالات عمل رئيسية.
والآن سأستعرض معكم عناصر هذا الهرم:-
أولًا / مقاييس الأداء:-
١- الايام من الطلب الى الشحن.
٢- الايام من الطلب الى التوصيل.
٣- نسبة الطلبات المثالية ويقصد به نسبة تسليم طلباتك بشكل مثالي وتحسب كالتالي:
نسبة الطلبات المسلمة في الموعد المحدد * نسبة الطلبات المكتملة (اذا كان الطلب مكون من ٦ اصناف فتم تسليمها جميعاً) * نسبة الطلبات المسلمة خالية من الضرر * نسبة الطلبات المسلمة ومكتملة الوثائق * 100
٤- الايام للمواد الخام.
٥- الايام للمواد تحت التصنيع.
٦- الايام للمنتجات النهائية.
٧- قيمة أجمالي المخزون (نسبة الى المبيعات).
٨- التكاليف المباشرة للمواد (نسبة الى المبيعات).
٩- نسبة تسليم الموردين في الموعد المحدد.
١٠- نسبة تسليم الموردين بالجودة المحددة.
١١- نسبة استغلال المصنع.
١٢- نسبة الخطأ في توقع الطلب.
١٣- الوقت لتطوير منتج جديد (بالشهر).
١٤- نسبة الخطأ في توقع الطلب لمنتج جديد.
١٥- تكاليف النقل (نسبة الى المبيعات).
١٦- تكاليف المستودعات ومراكز التوزيع (نسبة الى المبيعات).
١٧- المخزون المتقادم او المنتهي صلاحيته (نسبة الى قيمة المخزون).
ثانياً / مجالات العمل الرئيسية:-
١- الطلب الى التسليم.
٢- الطلبات المثالية.
٣- ادارة المخزون.
٤- المصادر والتصنيع.
٥- تخطيط الطلب.
٦- تقديم منتج جديد.
٧- تكلفة سلسلة التوريد.
ثالثاً / نتيجة قياس العناصر ستكون:-
١- أعلى من المتوسط (أخضر)
٢- متوسط (أصفر)
٣- أقل من المتوسط (أحمر)
رابعاً / القطاعات الصناعية التي يمكن تطبيق هذا الهرم عليها هي:-
١- الكيماويات.
٢- المنتجات الاستهلاكية.
٣- المنتجات الالكترونية العالية.
٤- التصنيع والصناعات العامة.
٥- علوم الحياة والرعاية الصحية.
خامساً / المعايير لأفضل الممارسات:-
١- التميز هو التوازن في العمل.
٢- فهم الترابط والمفاضلة بين المقاييس.
٣- ابدأ بما يمثل قيمة للعميل (الميزة التنافسية)، قم بتحسين الكل وليس أجزاء.
٤- قسم الى شرائح وقس سلاسل امدادك المتعددة، المقاييس نفسها ولكن أهدافك هي التي ستختلف حسب الشرائح.
٥- لا تستخدم المقاييس المعيارية كأهداف فهي مفيدة كأحد المدخلات لوضع الأهداف للتحسين.
٦- تطبيق مقاييس متسقة يتطلب منهجية العمل كمشروع متعدد السنوات.
أخيراً أترككم مع هرم سلسلة امداد چارتنر لقياس الاداء المعياري للتصنيع والذي ستجدون انه قائم على ثلاث مراحل او مستويات (التقييم - التشخيص - التصحيح).
شكراً لمتابعتكم وفالكم التوفيق جميعاً 👋

جاري تحميل الاقتراحات...