عادل راكان
عادل راكان

@adelrakan

14 تغريدة 56 قراءة Jul 15, 2020
أزمة الوباء العالمي أربكت سلسلة التوريدات العالمية والمحلية وأصبح لدينا زيادة في الاسعار و تأخر في تلبية الطلبات بشكل عام و هذا يؤدي الى عدم رضا العملاء. وطبعا عدم رضا العملاء يؤدي الى خسائر ماليه لاصحاب المشاريع.
فما هو الحل؟
في البداية يجب أن تعرف ماهي أعلى تكلفة لديك لكي تبداء بعمل الازم لتقليل التكلفة السنوية.
من المفروض التكلفة الثابتة هي أعلى تكلفة و تقريبا لا مفر منها الى بتغير الموقع أو حتى المدينة بأكملها وهذا شي صعب جدا و مكلف بنفس الوقت.
لذلك يجب النظر الي التكلفة المتغيره و معرفة أي جزء منها هو الاعلى تكلفة.
الأعلى تكلفة هو شراء البضائع و إدارة التخزين Inventory Management
الهدف من إدارة التخزين هو الحصول على توازن بين الأستثمار بالمخزون و العرض و الطلب.
إذا كان الأستثمار بالمخزون عالى جدا يصبح لدينا مخزون فوق الحاجة و تكلفة زائده تأثر بشكل سلبي على الدخل و صافي الارباح.
يجب معرفة أنواع المواد و السلع المطلوبة لأتمام العمل، بذلك نستطيع حساب التكلفة
بالشكل الصحيح:
يتبع
- المواد الخام( تم شراؤها لكن لم تتم معالجتها و أستخدامها،مثلا إذا كنت تملك مخبز،أكياس الطحين والسكر أو إذا تملك منجرة الواح الخشب)
يتبع
- مواد جاري العمل بها ( بدء العمل بها ولكن لم تجهز مثلا عدد البدل التي لم تجهز في معمل خياطة. كل بدله تأخذ تقريبا ٤ أيام لأنتاجها والمعمل لدية ١٥ طلب فيعتبر تم البدء بها لكن لم تجهز )
يتبع
مواد الصيانة والتشغيل ( ضرورية لتسهيل سير العمل و تجنب أي تأخير بسبب الأعطال)
- السلعه النهائة التي تم إنتاجها بالكامل (جاهزه للبيع أو الشحن)
يتبع
بعد تصنيف المخزون الى الأربع أنواع المذكورة أعلاة يجب تصنيف المواد المخزنة الى ثلاث شرائح A،B،C على حسب annual dollar volume(قيمة التكلفة السنوية لشراء لكل شريحة)
يتبع
- شريحة A تمثل المواد الأعلى تكلفة و عادة ما تكون %٢٠ من المواد
- شريحة B تمثل ثاني أعلى تكلفة و عادة ما تمثل %٣٠ من المواد
- شريحة C تمثل المتبقي والأقل تكلفة وهي تمثل %٥٠ من المواد
هذا التصنيف يسمى ABC Analysis و هو مهم في تحديد المواد التي يجب التركيز عليها وهي شريحة A الأكثر تكلفة لتقليل التكاليف السنوية.
يتبع
في هذا المنشور سوف أركز على independent Demand وهو الطلب على المكونات أو القطع أو المواد الأولية المستخدمة لأنتاج سلعة نهائية.
هنا يأتي السؤال كم يجب أن نطلب؟ و متى يجب أن نطلب؟
يتبع
لأجابة على هذي الأسئلة يجب معرفة التالي:
- حساب Annual Holding Cost (تكلفة تخزين المواد على مرور الوقت بالنسبة الى التكلفة الثابته)
- حساب Annual Ordering Cost( تكلفة الطلب وأستلام البضاعة )
- حساب Annual Setup Cost(تكلفة تجهيز المعدات و عملية التصنيع لكل طلب)
يتبع
بعد معرفة كل ما سبق نستطيع أن نحصل على عدد أو كمية الطلبات المثالية للتقليل من تكلفة الهامش السنوي عن طريق حساب (EOQ)Economic Order Point
ولكي نعرف متى يتم البداء بطلب جديد نقوم بعملية حسابية أخرى تسمى Reoder Point و هي تعني الوقت المثالي لعمل الطلب
إنتهى
@Rattibha رتب

جاري تحميل الاقتراحات...